انواع یاتاقان صنعتی

انواع یاتاقان صنعتی

انواع یاتاقان صنعتی

یاتاقان صنعتی معمولاً تنوع بالایی دارد زمانی که در اشکال مختلف در دسترس عموم می تواند قرار بگیرد از جمله یاتاقان های پرمصرف می توان به دو دسته یاتاقان های زیر اشاره کرد :

یاتاقانهای لغزشی
یاتاقانهای غلتشی

دسته بندی دیگری برای یاتاقان صنعتی نیز وجود دارد

1.یاتاقان های ساچمه

2.محوری ساچمه ای محوری

3.غلتکی

4.غلتکی مخروطی

اشکال مختلف یاتاقانهای صنعتی:

– یاتاقان بلبرینگ

– نمونه یاتاقان رولبرینگ

– مدل یاتاقان بوش

یاتاقانهای لغزشی

یاتاقانهای لغزشی تکیه گاه هایی هستند که کاهش اصطکاک را در شرکت و اجزای متصل به آن ایجاد می کنند .هرچه میزان کیفیت یاتاقانها بالاتر باشد در نتیجه یاتاقانها دیرتر نیاز به تعمیر پیدا می کنند

اگر یاتاقانهای لغزشی معیوب شوند ممکن است که موجب برخورد قطعات ثابت و متحرک شوند یاتاقان های صنعتی به دلیل شکل ظاهر و ابعاد و بالایی که دارند در صنایع بزرگ مانند صنعت نفت و پالایشگاه ها نیروگاه ها بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.

ویژگی استفاده از یاتاقانهای لغزشی در صنایع

یاتاقانهایی که در صنایع نقاشی مورد استفاده قرار می گیرند معمولا از اصطکاک پایینی برخوردارند .

نرم هستند به راحتی مواد ضد سایش مانند روغن ها و گریس ها را که برای روانکاری آنها استفاده می شود را بر روی سطح خود نگه می دارند .

میزان سختی نسبی دارند که میزان ساییدگی آن موجب ساییدگی اضافی سر محور میشود

خواص مکانیکی در یاتاقان های لغزشی تا دمای ۱۲۰ درجه را میتوانند حفظ کنند

در صنایعی که از یاتاقانهای لغزشی استفاده می شود به خاطر عدم تحرک قطعات نسبت به یاتاقانهای غلتشی عمر طولانی تر و قیمت کمتری دارند.

مزایا و معایب یاتاقان لغزشی

مزایا

1. کمتر معیوب میشوند
2. در مایع پمپاژ کارکرد مناسبی دارند
3. روغن کاری و خنک کاری آسان تری دارند
4. تحمل بار بیشتری دارند

معایب

1. اصطکاک بالایی دارند
2. هزینه بسیاری دارند
3. دمای روانکاری این نوع بالاست
4. خنک کننده ها بسختی نصب میشوند.
تعداد لایه های مواد به کار رفته در جنس یاتاقانهای لغزشی
تعداد لایه مواد به کار رفته در یاتاقانهای لغزشی به سه دسته تقسیم می شود:

مونو متال
بی متال
تری متال
یاتاقان مونو متال

تولیدکنندگان معمولاً این نوع از یاتاقانها را از جنس فلز آلومینیوم برنج یا فسفر برنز تهیه می کنند.

سیل لابیرنت معروفترین نوع یاتاقانهای مونو متال می باشد. مهمترین عامل در نوع انتخاب این سیل ها نوعی ماده سیال می باشد.

یاتاقان بی متال
یاتاقانهای بابیتی بیشتر از نوع یاتاقان بی متال هستند که جنس و متریال آنها از فولاد برای یک پوشش نرم جنس با بیت می باشد.

یاتاقان تری متال
نوعی یاتاقان می باشد که به دلیل شرایط محیطی به صورت سه لایه فلز به یکدیگر چسبیده است.

یاتاقانهای غلتشی
یاتاقانهای غلتشی قطعاتی صنعتی میباشند معمولاً در یاتاقانهای غلتشی استوانه ها مساحت بیشتری نسبت به نوع ساچمه‌ای دارند.

از جمله قابلیت‌های یاتاقانهای غلتشی می‌توان به توزیع بار در یک منطقه بزرگ اشاره کرد.

ضمن اینکه تحمل وزن های سنگین را نیز دارد ولی در عوض با سرعت کمتری کار میکند. کاربرد این یاتاقانهای فوق العاده را می‌توان در صنایع شن و ماسه و یا پنل های خورشیدی مشاهده کرد.

یاتاقان های غلتشی ضمن تنوع بالایی که دارند سیر تکاملی سریعی را نیز دارند.

عوامل:

بار
سرعت
و ویسکوزیته روغن
از جمله این مشخصات اصطکاک میباشد.

که موثر در یاتاقانهای غلتشی است این اتاق آنها تحمل بارهای شعاعی و ترکیبی را به خوبی دارند

این دسته از یاتاقانها از چهار بخش:

کنس درونی
عضو غلطنده
کنس بیرونی
و جداکننده تشکیل شده‌اند.
ویژگی شاخص یاتاقانها عمر طولانی می باشد که از طول عمر خوبی برخوردار هستند.

مخصوصاً زمانی که آنها را به طور مداوم روغن کاری کنیم و مانع از ورود گرد و غبار با آنها شویم در نتیجه شرایط خوبی را برای طول عمر این یاتاقانها را رقم خواهیم زد.

انواع یاتاقان صنعتی غلتشی
یاتاقان ساچمه‌ای غلتشی
یاتاقان استوانه ای غلتشی
یاتاقان ساچمه‌ای غلتشی
یاتاقانهای صنعتی غلتشی ساچمه‌ای رایج‌ترین نوع یاتاقانهایی هستند که می‌توان از آنها در اسکیت یا وسایل سنگین استفاده کرد چون که هم بار محوری و هم بار شعاعی را به خوبی می توانند تحمل کنند.

ضمن اینکه در جاهایی با بار نسبتاً کوچک نیز قابلیت کاربرد دارند.

بار در یاتاقانهای ساچمه ای از جداره بیرونی به ساچمه منتقل می‌شود و سپس به جداره درونی انتقال می یابد .

یاتاقانهای استوانه ای در نقاط کوچک با دیوارهای درونی و بیرونی تماس پیدا می کنند به همین علت چرخش نرمی دارند.

به همین دلیل سطحی که متحمل بار می شود کوچک است اگر بار اضافه بر این یاتاقان وارد شود ساچمه ها تغییر شکل می دهند یا له می شوند و در نتیجه یاتاقان خراب میشود.

 

یاتاقان

یاتاقان استوانه ای چرخشی

یاتاقانهای صنعتی استوانه ای چرخشی شامل:

(انواع رولبرینگ ها) غلتک های مخروطی، غلطک کروی، کف گرد ،غلطک ساده ،غلطک مخروطی با شیب تند غلتک مخروطی کف گرد

مزایا و معایب یاتاقان غلتشی

مزایا
هزینه اولیه کم
کارکرد بدون مراقبت
نیاز به محفظه های کمتر
هزینه کمتر
تعویض آسان
صرفه جویی در انرژی
معایب
1. عیب ناشی از خستگی
2. نیاز به مراقبت در هنگام مونتاژ
3. نیاز به مراقبت در هنگام روانکاری
روانکاری یاتاقانهای صنعتی
روانکاری یاتاقانهای صنعتی معمولاً به دو صورت گریس کاری و روغن کاری انجام می‌شود.

گریس کاری برای سرعت پایین و دمایی که از ۱۰۰ درجه سلسیوس افزایش پیدا نکند .

روغن کاری برای دماهای بالا مورد استفاده قرار می گیرد به هر حال روانکاری یاتاقانهای باعث خنک شدن یاتاقان و جلوگیری از سایش سطوح آنها با هم خواهد شد .در نتیجه موجب محافظت از قطعات در برابر ورود اشیا می باشد.

انواع روانکاری

روغن کاری به وسیله حلقه
روغن کاری پرتابی
قطره ای
با کاسه نمد
فشاری

کاربرد یاتاقان صنعتی

دستگاه ها و ماشین آلات صنعتی بزرگترین مصرف کنندگان یاتاقان صنعتی در انواع مختلف هستند.
کلیه لوازم برقی برای چرخش بهتر، سریعتر و باما نور بیشتر نیازمند یاتاقان هایی که از کیفیت بالایی برخوردار هستند می باشند.
از جمله صنایع پرکاربرد نیازمند به یاتاقان های صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
صنایع غذایی
صنایع خودروسازی
صنایع کشاورزی
صنایع پتروشیمی
صنایع و تجهیزات پزشکی
صنایع فضایی و هوایی

صنایع غذایی

همانطور که می دانید صنایع غذایی یکی از صنایع بسیار مهم در کشور می باشد. که با برخورداری از ماشین آلات پیشرفته و بسته بندی بسیار پر کاربرد دارند. مانند:
دستگاه‌های فرنج فرایزر
دستگاه های خط تولید چیپس
میکسر پودری
مخازن نگهداری
آیس بانک
دستگاه های رنده پنیر پیتزا
دستگاه پلیت کولر
دستگاههای پاستوریزاتور
دستگاه تور

دستگاه های اتومات و نیمه اتومات و غیره

که فرآیند فرآوری غذا را در حجم های وسیع و بدون وقفه انجام میدهند. معمولاً یاتاقان های به کار رفته در صنایع غذایی از جمله نوع ضد زنگ و پلاستیکی سرامیکی و فلزی هستند.
پرکاربردترین نوع یاتاقان ها از نوع ضد زنگ و یا پلاستیکی آب بندی شده و یا سرامیکی سیلیکونی هستند.

صنایع خودروسازی

صنایع خودروسازی که یکی دیگر ازصنایع پرکاربرد می باشد که در آنها بلبرینگ های صنعتی کاربرد فراوانی دیده شده است.
از جمله کاربرد این بلبرینگ ها در بخش:
صندلی ها
موتورهای الکتریکی
فرمان خودرو
دینام ماشین
شیشه بالابر
آینه ها
چرخ خودرو
یاتاقان تسمه تایم
یاتاقان هوزینگ در انواع مختلف با شماره های فنی متفاوت مورد استفاده قرار می گیرد.
کیفیت این محصولات در طول عمر سایر قطعات خودرو نیز موثر می باشد. بنابراین در زمان تهیه باید به آنها دقت کافی داشت.

صنایع کشاورزی

ماشین آلات کشاورزی و یاتاقان های صنعتی به کار رفته در آن ها بخش مهمی از صنایع کشور میباشد که نمی‌توان آن را نادیده گرفت.
یاتاقان های توپی، غلتکی، سوزنی از جمله پرکاربردترین در این صنعت هستند.
از جمله ویژگی هایی که برای یاتاقان های صنعتی کشاورزی در نظر می گیرند آب بندی آنها می باشد.
چرا که این قطعه را در برابر آلودگی ها، خوردگی ها و سایش محافظت می کند. کیفیت بالای یاتاقان های کشاورزی در کنار روانکاری مناسب میتواند عمر این قطعه صنعتی کشاورزی را افزایش دهد.
بنابراین توصیه می‌شود تا از برندهای معتبر و پرفروش استفاده کنیم.
جهت اطلاعات بیشتر می توانید با واحد فروش مجموعه تماس بگیرید.

صنایع پتروشیمی

یاتاقان های صنعتی بخش مهمی از دستگاه های مبدل حرارتی، مخازن تحت فشار، برج، ستون کوره های صنعتی، واشر های صنعتی ماشین، آلات برش لیزر و آب و غیره در ظرفیت های مختلف هستند.
میزان سرعت ،کیفیت بالا در بلبرینگ های پتروشیمی صنایع نفت و گاز بسیار اهمیت ویژه‌ای دارد.
پرکاربردترین بلبرینگ هایی که در صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد شامل:
یاتاقان های تماس زاویه ای
کف گرد
خود تنظیم
و شیار عمیق می باشد.
آنها غالباً طول عمر بالا و کیفیت فوق العاده مناسب برای دماهای زیاد هستند.
چرا که در سرعت های بالا کاربرد دارد.
به همین جهت در زمان تولید و طراحی قابلیت های فوق العاده برای آنها در نظر گرفته می شود.
مجموعه عوامل منجر بها و قیمت بالای این بلبرینگ ها میباشد.

صنعت پزشکی

صنعت پزشکی از جمله صنایع پیشرو در فناوری و نوآوری می باشد که؛ هر روز تجهیزات؛ ابزار؛ لوازم ؛نرم افزارهای کاربردی ؛ماشین ها؛ لوازم آزمایشگاهی بر اساس طبقه بندی های اساسی؛ بسیار کار برد اساسی دارند.
تجهیزات و قطعات به کار رفته در این صنایع باید کاملاً با کیفیت بالا و از استاندارد بین المللی برخوردار باشند.
یاتاقان های به کار رفته در سایر بخشهای قطعات و تجهیزات پزشکی کاملاً استاندارد و با کیفیت بالا ارائه می شود.
چرا که دستگاه‌های پزشکی از طراحی خاصی برخوردار هستند و تکنولوژی های به کار رفته در آنها نیازمند دقت و اهمیت ؛کیفیت قطعات به کار رفته جزئی و کلی می باشد.
از جمله بخش های حائز اهمیت یاتاقان های سفارشی به کارگیری در تجهیزات آزمایشگاهی یاتاقان‌های ابزارهای درمانی؛ ابزارهای تشخیصی ؛یاتاقان‌های دستگاه سونوگرافی ؛یاتاقان های دستگاه سی تی اسکن؛ یاتاقانهای دستگاه ام آر آی؛ اسکنر های اشعه ایکس و غیره
در ادامه به تشریح و معرفی برخی از این یاتاقان ها خواهیم پرداخت.

یاتاقان آزمایشگاهی

آزمایشگاه ها از جمله بخش های مجهز و پیشرفته برای آنالیز و ارزیابی نمونه های مختلف ادرار بافت ها و بسیاری از موارد دیگر می باشند. اهمیت این بخش در تشخیص دقیق بیماران اهمیت بالایی دارد.
بنابراین تجهیزات ماشین آلات و قطعات به کار رفته در آزمایشگاه ها باید کاملاً سفارشی و با کیفیت باشد.
یکی از این قطعات مهم یاتاقان ها؛ بلبرینگ ها و تسمه ها می باشد که در تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی مورد استفاده قرار گرفته است.
از آنجایی که برخی از قطعات آزمایشگاهی به دلیل استاندارد های پزشکی امکان روانکاری آنها وجود نخواهد داشت باید از مدل های مهر و موم شده که نیاز به روانکاری پی در پی ندارند استفاده نمود.
یاتاقان مهر و موم شده معمولاً از لاستیک نیتریل؛ تفلون و یا وایتون تهیه می شود. برای اینکه ساچمه ها و توپ های این قطعه دچار زنگ زدگی نشود بهتر است تا از نوع فولادی ضد زنگ استفاده شود.
البته نوع سرامیکی نیز بسیار مناسب برای بخش های آزمایشگاهی محسوب می شوند. مقاومت این محصول پرکاربرد آزمایشگاهی از نظر رطوبت نیز قابل اهمیت است. چرا که دائما در معرض چگالش و مایعات مانند خون؛ ادرار؛ محلول های شیمیایی و غیره تحت آزمایش کردن قرار دارند.
از همین رو باید بلبرینگ ها و یاتاقان های آزمایشگاهی مقاومت خوبی را در برابر رطوبت داشته باشند. بهترین نوعی که برای این بخش توصیه می‌شود تا تهیه شود بلبرینگ ها و یاتاقان هایی با متریال فولاد ضد زنگ هستند. که به راحتی می توانند این موارد را برطرف کنند.
البته در صنعت پزشکی و در بخش های مختلف پزشکی تنوع بی نظیری از این محصول در ابعاد مختلف وجود دارد.

صنایع فضایی و هوایی

بلبرینگ ها و تسمه های صنایع فضایی و هوایی بر عکس صنایع پزشکی جز ساده ترین یاتاقان های موجود هستند.
البته این یاتاقانهای ساده از دقت بالایی برخوردار می باشند. سادگی به کار رفته در بلبرینگ ها به دلیل تعویض راحت و سریع در اجزای مختلف می باشد. چرا که اختلال در عملکرد اجزا در این صنایع می‌تواند بسیار فاجعه‌بار و خطرناک باشد.
در واقع سقوط و یا بروز خطر برای هواپیما؛ هلیکوپتر یا هرگونه ابرسازه هوایی به خاطر انتخاب یک بلبرینگ و یاتاقان نباید فاجعه برانگیز باشد.
بنابراین نوع به کار رفته در صنایع هوا و فضا باید علاوه بر استانداردهای مقاومتی؛ استانداردهای وزنی را نیز مورد توجه قرار دهند.
از جمله معیارهایی که برای بلبرینگهای صنایع هوایی و فضایی به کار می‌برند سختی سطحی، تنسایل بلبرینگ، طول عمر بلبرینگ و یاتاقان دقت و عملکرد مفید وزن نهایی یاتاقان و… می باشد.
مخصوصاً وزن یاتاقان ها در این صنایع اهمیت زیادی دارد. چرا که هر چه میزان وزن بلبرینگ مصرفی بیشتر باشد در نتیجه موجب بالا رفتن وزن سازه خواهد شد.
زیرا منجر به سوخته بیشتر برای راه اندازی و حفظ موقعیت وجود دارد. بنابراین از گرید های متنوع و با کیفیت در این یاتاقان ها استفاده می شوند از جمله این یاتاقان های پر کاربرد:
یاتاقان شیار عمیق؛ تماس زاویه ای؛ کف گرد؛غلتشی و استوانه ای و غیره

یاتاقان سرعت بالا

پرکاربردترین یاتاقان صنعت پزشکی که از لحاظ سرعت دقت و کیفیت فوق العاده هستند و از لرزش و سر و صدا جلوگیری می کنند. ضمن اینکه مقاومت بالایی دارند.
بروزرسانی بلبرینگ ها کیفیت آنها را نیز ارتقا داده است.
چراکه فناوری پزشکی یکی از پرتقاضاترین بخش‌ها برای تهیه بلبرینگ هستند.
بنابراین عمده مصرف کنندگان بلبرینگ های پزشکی این قطعات را در نوع پلاستیکی سرامیکی و ضدزنگ تهیه می کنند.
چرا که در برابر مواد شیمیایی؛ سایش؛ دما مقاومت خوبی دارد. در واقع عملکرد فوق العاده آن ها در تجهیزات پزشکی اهمیت دارد.
دستگاه ها و تجهیزات جراحی؛ فناوری های نوین دندانپزشکی از جمله بخش هایی هستند که یاتاقان ها و بلبرینگ ها در آنها کاربرد زیادی را دارد.

نکات مهم در چرخه عمر یاتاقان ها

بررسی های پی در پی و مرتب؛ ارزیابی شرایط یاتاقان در حال کار؛ اندازه گیری میزان حرارت؛ اندازه گیری نویز و سر و صدای یاتاقان و غیره از جمله مواردی می باشد که در اندازه گیری های منظم اهمیت داده می شود.
چرا که به راحتی می‌توان با ارزیابی این بخش‌ها معایب و یا توقفات ناخواسته بلبرینگ و خرابی های اتفاقی جلوگیری کرد.
در نتیجه بازدهی و افزایش تولید اهمیت داده خواهد شد.
در واقع پیش بینی و مراقبت می تواند از عواقب بعدی جلوگیری کند.
هرچند یاتاقان ها از طول عمر محدودی دارند؛ باید به موقع تعویض شوند.
ضمن اینکه امکان استفاده از یاتاقان معیوب وجود ندارد.
بنابراین نحوه جایگذاری و دراوردن یاتاقان ها بسیار مهم می باشد که نیازمند ابزار و تجهیزات است.
به عنوان مثال:
برای تعویض دنده یا اجزای دیگر یاتاقان ها باید موقتا خارج شوند.
برای این منظور در زمان درآوردن و جایگذاری باید دقت بالایی لحاظ شود و فضاهای مناسب استفاده شود تا از آسیب دیدگی یاتاقان ها به طور جدی جلوگیری شود.
پیشنهاد می‌شود در صورت در آوردن یاتاقان ها چنانچه در بررسی های آن خرابی آن زودرس است، می‌توانید اقدام به تعویض نمایید.
ضمن اینکه علل خرابی باید پیگیری و پیشگیری شود.
چرا که باعث اجتناب از خرابی های بعدی خواهد بود. این چرخه اهمیت بسیار زیادی در طول عمر یاتاقان خواهد داشت.

برچسب ها:

این مقاله بدون برچسب است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *